Gör-det-själv-splitter - ritningar, diagram, storlekar. 120 foton av hembakade vedklyvar
Invånare i ryska byar, berövade de vanliga bekvämligheterna för medborgarna? har inte möjlighet att dra nytta av centralvärme, så de tvingas värma upp sina hem med hjälp av traditionella ryska vedkaminer.
Eftersom de kallas ved, kallas de ved eftersom de i huvudsak är träprodukter. Det vill säga, för att de ska "mata" ugnen måste man först såga långa stockar i bitar, varefter hackarna hackas i stockar.
Trädelareutveckling
Det mest tidskrävande av dessa processer är att dela upp chockar i stockar. Det enda verktyget som tillåter huggning av trä är en vedklyv. Från forntida tider i Ryssland var en träsnitt en ung man som oberoende hackade trä för sin spis med en yxa eller en klippare.
När en man är tjugo, trettio eller till och med fyrtio år, hanterar han enkelt denna uppgift. Svinga handen, slå av axeln. Vid femtioårsåldern blir till och med en person som är engagerad i fysiskt arbete, att svänga en klyver svårt, och han börjar undra: hur man gör en vedklyvare och underlättar sitt arbete, skapar en speciell anordning för att dela ved och utse honom en vedklyvare till sin plats?
Det är inte svårt att få en vedklippare idag. Han tog den och köpte den, fördelen produceras av deras stora företag, vilket garanterar den eleganta funktionen hos dessa maskiner. Däremot har landsbygden som bor i vårt land inte tillräckligt med medel för att förvärva det.
Vår man - från födelsen av "Kulibin" - allt han behöver göra är att titta på ett foto av en vedklippare som gjorts av någon annan för att göra det själv för att fånga denna idé och göra detta till en användbar enhet på egen hand.
Det finns flera typer av mekanisk vedklyvare: manuell, konisk, fjäder. Alla underlättar i större eller mindre utsträckning processen för att dela ved.
Två ringar, två ändar och ett blad i mitten
Den enklaste manuella vedklyvaren är inte så mycket utformad för att underlätta arbetet, men för att på något sätt säkra det här arbetet. Det görs helt enkelt: en rund järnram svetsas med en diameter på cirka 25 centimeter eller lite mer.
En metallbas är gjord nedan där hål för montering borras. En järnring med en diameter på 25 cm är installerad ovanpå. Ett blad uppåt är fixerat mellan stöden och svetsat till basen.
Många bilder av hembakade trähackare av denna typ finns överallt i nätverket och ger inte mycket inspiration bland vår hemmagjorda process. Processen att dela ved i en sådan splitter liknar att dela ved med en yxa eller en cleaver.
Chock sätts in i ringen och monteras på bladet. För att dela den behöver du bara slå den uppifrån med en slägga. Naturligtvis finns det ingen besparing i fysisk ansträngning i det här fallet, men eftersom du inte måste vinka med ett vassat yxblad eller en klyvkotte, utan med en vanlig pulka, blir arbetet mycket säkrare.
Fjäderbelastad splitter
Andra enklare mekaniska vedklyvarar har en något mer perfekt fjäderkonstruktion, de ger inte bara användarens säkerhet, utan underlättar också deras arbete kraftigt.
En fjäderdelare är gjord av avfallsmaterial, tillverkningen sker med våld till nästan alla människor vars händer växer där det behövs.Delningsmekanismen består av rörliga och fasta delar.
Den fasta delen av mekanismen
Dess fasta del är basen gjord av en stålkanal; ett fast metallstöd svetsas vertikalt till det i en vinkel på 90 grader - samma kanal.
För att ge strukturen större hållfasthet i botten är stödet på båda sidor förstärkt med ett stålhörn i form av distanser.
Sedan svetsas en plattform med en rörskärning svetsad till den så att vinkeln mellan plattformen och basen är 90 grader svetsad till den nedre delen av stödet i hörnnivån.
Rörande del
Nästa är konstruktionen av den rörliga delen av delaren. Uppifrån är en rörlig stålbalk fäst vid basen på ett gångjärn. Från ena änden av balken svetsas också ett rörstycke nedan. Rörskärningar på platsen i botten av stödet och i botten av balken i den övre delen av stödet bör vara exakt mitt emot varandra.
En bilfjäder installeras mellan dem, som hålls i läge av rörstammar belägna ovanpå och botten mitt emot varandra.
En skarp metallkil svetsas från balkens andra ände, riktad vertikalt nedåt och horisontellt riktat handtag. Ett viktmaterial svetsas på toppen av kilen, som kan användas som vad som helst, till exempel en bit rostig skena.
Funktionsprincip
Principen för denna mekanism är enkel. Bilfjädern håller delningsstrålen i sitt ursprungliga läge. En chock är placerad under vedklyvskilen, som måste delas. Delarens "operatör" trycker kraftigt på handtaget och flyttar ner det. Under påverkan av en muskulär styrka hos en person multiplicerad med vikten av viktmedlet delar kilen delningen i hälften. Därefter släpps handtaget, strålen återgår till sitt ursprungliga läge under fjäderens rörelse.
Enkla trähackare med manuell drivning i en mänsklig kraft är mycket effektivare än en vanlig yxa eller till och med en klippare, men fortfarande inte tillräckligt effektiv.
Morot splitter
En annan sak är en vedklyvare utrustad med en elektrisk drivenhet eller förbränningsmotor. En mängd sådana enheter är kondelare som idag släpps i massproduktion hos många företag.
Ändå är det knappast värt att spendera pengar på vad du kan göra med dina egna händer från improviserade material. För att göra detta behöver du bara ett par kullager, ett par propellaxellager, själva propelleraxeln och remskivan.
Att göra morötter
Nästan varje person kan lätt hitta något av dessa i sitt garage. En annan sak, en kon eller den så kallade moroten, vilket gör att den kräver kvalificering av en vändare och högkvalitativt stål. Det cylindriska arbetsstycket ska ha en längd på minst 15-20 cm och en diameter på 5-6 cm. Kotten ska ha en vinkel på 30 grader. En tråd med ett djup på 2 mm appliceras på konen. och i steg om 7 mm.
I den inre delen av konen är det nödvändigt att snida ett tillräckligt djupt hålrum och borra två tre hål på den del av arbetsstycket där det inte finns någon tråd med en inre gänga applicerad på dem.
Trädelare
Efter det kan du börja montera "morot" -delaren. Lager installeras i kardanlagren och svetsas på dem. Drivaxeln sätts in i lagret på ett av lagren, sedan läggs en hylsa på den, som ska spela rollen att skydda axeln från skräp, sedan läggs ett andra lager med kullager på axeln tills den stoppar i hylsan.
Sedan läggs en kon på en av ändarna på drivaxeln och bultas fast på den. Den andra änden av axeln sitter tätt på remskivan, som är fastsatt på kardanaxeln med en mutter.
Kullager är fästa vid ramen, under vilken en elmotor är installerad, ansluten till vedklyvet genom en remdrift. För att minska antalet varv "morötter" rekommenderas att du använder en växellåda.
Denna modell av vedklyv är ganska effektiv och har bara en betydande nackdel: när man delar upp björkskakor klarar den inte bra med björkbark. Dess defekter måste fixas med en vanlig yxa eller spaltare.
DIY träklyvningsfoto
Motoblock - vilken man ska välja? Beskrivning av pålitliga och funktionella modeller från 2019!
Pergoler av trä: 140 foton och en detaljerad beskrivning av trädgårdsbyggnaden
Dammstädning: 80 foton av beprövade dammbehandlingsmetoder
Gå med i diskussionen:
Min bror bor i byn, så det brukade ta mycket tid att förbereda ved. Och förra sommaren gjorde de och en vän en "morot" vedklyvare själva, och underlättade därmed kraftigt deras arbete. För att skapa den här enheten var kostnaderna minimala och det ger konkreta fördelar. Och när det inte fanns någon träklipper, så fick broren de starkaste stockarna i frosten en stark kniv, i sådant väder är de alltid mycket mer böjliga.